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電路板油墨 光刻膠 特種油墨

液態(tài)感光線路油墨A-9060A

 A-9060A高感光性材料、感光劑、溶劑等組成的一種抗蝕刻型油墨,為弱堿性顯影的單組份液態(tài)感光線路油墨,多用于內(nèi)層線路制作,作業(yè)完成后用NaOH褪墨,方便不危險。適用于輥涂涂布

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現(xiàn)在咨詢

1.特征:

A-9060A高感光性材料、感光劑、溶劑等組成的一種抗蝕刻型油墨,為弱堿性顯影的單組份液態(tài)感光線路油墨,多用于內(nèi)層線路制作,作業(yè)完成后用NaOH褪墨,方便不危險。適用于輥涂涂布,并具有以下特性:

A、其為液態(tài),可填充板件表面輕微的凹坑、劃痕等缺陷;

B、其涂覆層可比干膜薄(可薄至8-10μm),故圖形的分辨率比干膜高,可達(dá)50μm;

C、由于采用曝光顯影方式,不會產(chǎn)生傳統(tǒng)網(wǎng)印油墨的陰影、滲透等不良現(xiàn)象且不用制作圖形網(wǎng)版;

D、由于是光聚合反應(yīng),所以比傳統(tǒng)的油墨的結(jié)合性、抗蝕性優(yōu)良,脫膜較快;

E、感光后表面硬度可達(dá)2H,不易擦傷;

F、此油墨通過相關(guān)測試是一種環(huán)保型產(chǎn)品。


2. 規(guī)格:


無色或藍(lán)色粘稠液體

粘    度

8~25 dPa?s (VT-04F、粘度根據(jù)客戶要求可調(diào))

固 含 量

40%~50%

附 著 力

100/100(3M膠帶法)

解相度

50μm

預(yù)    烤

熱風(fēng)式烤箱

75±5℃ 第一面:5min;第二面:8-10min;

兩面同烤:15min;

隧道式烤箱

垂直式: 85~95℃      7~8mim;

水平式:130~160℃     1 min;

標(biāo)準(zhǔn)曝光能量

60 ~120 mJ/cm2 5~8級 (到達(dá)油墨表面的曝光量)

保存期限

生產(chǎn)后6(保存25℃以下暗環(huán)境)

開罐后保存期限

24小時 (保存25℃以下、相對濕度50-75%RH暗處)


操作制程:


開    油

攪拌均勻直接使用或按需加入S-1#或PMA等稀釋劑(添加比例3%以下)

前 處 理

機械研磨或化學(xué)處理

涂    覆

單面涂布機、垂直式或水平式雙面涂布機

涂布輪380目~410目(建議)、油墨涂覆粘度80~100秒 (柴氏3號杯)

靜置時間

1~2分鐘

預(yù) 烘 烤

熱風(fēng)式烤箱 75±5℃  第一面:5min;第二面:8-10min;

兩面同烤:15min

隧道式烤箱

垂直式:  85~95℃      7~8mim;

水平式:  130~160℃      1 min;

曝     光

水冷式5~7KW曝光機  60~120 mJ/cm2 (到達(dá)油墨表面)

5~8級

顯     影

0.8-1.2wt%碳酸鈉或碳酸鉀溶液,溫度:30±2℃ ,時間:40-60秒,壓力:1.8~2.5kgf/cm2。

褪     膜

3-5wt%輕氧化鈉溶液,溫度:50±2℃ ,時間:40-60秒,壓力:1.8~2.5kgf/cm2。

以上操作制程參數(shù)只做為參考。


使用方法:

本品為單液型感光線路油墨,粘度低時可能會有分層現(xiàn)象,屬于正常情況。使用前需攪拌均勻即可,攪拌時依據(jù)需要可添加3%以內(nèi)的專用開油水。開罐后的油墨應(yīng)在24小時內(nèi)使用(低溫密封下)。




制程中需注意事項:


1油墨需在無塵及溫度為10~25℃、相對濕度50~75%RH的場所貯存或操作,使用黃色燈光、避免直接或間接在白色燈或日光燈下操作。


2本品可直接使用,若有必要按需加入S-1#或?qū)S孟♂尅⒈壤?%以內(nèi);使用前攪拌3~5min。


3油墨稀釋劑的添加依據(jù)油墨粘度的不同按需添加,需使用S-1#或PMA等匹配的溶劑,使用其他稀釋劑前需做匹配性實驗。


4基板的表面前處理對油墨是否能夠充分發(fā)揮其性能具有關(guān)鍵性影響,為確?;灞砻嬖谟≈魄皬氐浊鍧嵓盁o氧化層和干燥,需分別或同時對之進(jìn)行化學(xué)微蝕和機械磨刷處理,確定清除基板表面之氧化物及油、脂類或其他污染物,再經(jīng)充分水洗并完全烘干,請避免沾上手汗或油脂,并盡快涂覆完成。


5曝光能量依銅板厚度、油墨膜層厚度的不同而改變,使用前請確定曝光狀況(曝光不良)及側(cè)蝕程度后再使用,一般控制在5~8格。

6涂覆后需在48小時內(nèi)曝光顯影完成,若操作環(huán)境濕度大、需要在12小時內(nèi)操作完成。


7需對顯影液濃度、溫度、壓力、時間等進(jìn)行充分管理,如果管理不充分易造成油墨顯影性低下或側(cè)蝕。


8前處理、顯影、蝕刻、褪膜等設(shè)備需定期保養(yǎng)清理,噴嘴等需定期疏通,以保證設(shè)備使用時可達(dá)到正常的效果。


9若不慎接觸皮膚或眼睛,需以肥皂及大量清水沖洗,切勿使用任何溶劑。


10本品為可燃物,貯存及使用產(chǎn)所嚴(yán)禁煙火。

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